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发布时间:2021-08-27 20:18:59

在整個倉庫作業環節中,質檢是必不可少的一環。質檢是:對供應商送貨過來的物料和自己生産的半成品,進行檢查,查看哪些物料/半成品是合格和不合格的,合格的則入庫上架,不合格物料則退還給供應商,讓供應商從新送貨,而半成品則重新生産。那麽WMS系統的質檢流程是怎麽樣的呢?

供應商送貨質檢流程:

1、收貨

供應商送貨過來,收貨人員對送貨過來的物料、數量進行驗證收貨,無誤後入庫到待檢倉庫,收貨任務轉爲已完成,並增加wms系統待檢庫存,同時過賬到ERP系統。

同時wms系統支持多次收貨,直到收貨任務完成。

2、質檢

質檢人員對物料進行質檢,質檢完成後,在ERP系統中創建質檢結果,對每個批次的物料進行上架或者退貨處理,並同步到WMS系統中。

3、良品上架

在WMS系統中,員工將質檢爲良品的物料進行上架。完成後,待檢物料轉爲良品物料,增加wms系統良品庫存,並同步到ERP系統中。

4、不良品退貨

在WMS系統中,員工將質檢爲不良品的物料退貨。完成後,wms系統自動減少待檢庫存,並同步到ERP系統中。

半成品質檢流程

1、生産入庫

半成品生産完成後,在wms系統中進行入庫。入庫成功後,加wms系統待檢半成品庫存,同時過賬到ERP系統。

2、質檢

質檢人員對半成品進行質檢,質檢完成後,在ERP系統中創建質檢結果,對每個批次的半成品進行上架或者出庫處理,並同步到WMS系統中。

3、上架或者出庫

在WMS系統中,員工將質檢爲良品的半成品進行上架,完成後,待檢半成品轉爲良品半成品,增加wms系統良品庫存,並同步到ERP系統中。

在WMS系統中,員工將質檢爲不合格的半成品進行出庫。完成後,wms系統自動減少待檢庫存,並同步到ERP系統中。

以上就是關于wms系統的質檢流程,希望能給大家帶來幫助。


 
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